造紙企業是能源消耗的大戶，生產過程中需要消耗大量的電力、水及蒸汽。2021年以來，各地用電、用水及蒸汽價格輪番上調，提高了造紙廠的生產成本。而隨著“碳達峰、碳中和”目標的深入，各大造紙企業都在思考各類設備的能耗問題，其中真空泵作為造紙廠高能耗設備中的一員，其節能降耗勢在必行。而今年市場大火的“磁懸浮透平真空泵”，因具有“節能、降噪、智能化、免維護”等特點正在紙機真空系統中被廣泛應用。
磁懸浮技術的節能效果
2020年，某紙業集團特種紙廠對紙機的真空系統進行改造，使用了一臺132kW的磁懸浮透平真空泵替換原來的160kW的水環式真空泵，穩定運行至今，經過現場檢測計算，年節約電量44.9萬度，節能率達51%。不僅如此，真空系統產生的高溫蒸汽經過回收可用于紙機熱風干燥系統，年節約蒸汽965.9t，約合電量34.3萬度，相當于節能31.2%。與原來的水環真空泵相比，磁懸浮透平真空泵運行時不需消耗水源，100%節約工業用水。
通過對比，我們不難發現，“省電、節水、降低蒸汽消耗”是磁懸浮真空泵的顯著特點，對于造紙企業而言，可極大地降低生產成本，在日趨激烈的市場競爭中，提高競爭力。
▲磁懸浮透平真空泵具有“省電、節水、降低蒸汽消耗”的特點
磁懸浮透平真空泵的節能優勢從何而來？
磁懸浮透平真空泵是采用主動磁懸浮技術，通過磁懸浮軸承支承高速永磁電機驅動葉輪來形成真空。一般分為單級透平真空泵和多級透平真空泵，以下圖為例，隨著葉輪高速旋轉，濕空氣被吸入葉輪后增速加壓。單級透平經過一個葉輪加壓后，由擴壓器及蝸殼排出；多級透平經多級葉輪逐步壓縮以產生更高的真空度，空氣從各個不同級吸入，并產生不同的真空度。
▲磁懸浮透平真空泵工作原理
磁懸浮透平真空系統因直接抽氣壓縮形成真空，過程中無摩擦、無需增速機構、無需潤滑，使得電機轉速可達到數萬轉/分鐘，具有功率密度大、體積小、重量輕、響應快、穩定性強等優點。與傳統的水環真空泵相比，磁懸浮透平真空泵節電率40%以上。
▲磁懸浮透平真空泵在紙機上的應用實例
天力集團造紙事業部，致力于節能技改整體方案的解決
造紙是國民經濟的基礎原材料工業，技術、資金、資源及能源密集，其綠色、可持續發展一直備受關注。最新公布的《“十四五”規劃和2035遠景目標綱要》提出，要加快化工、造紙等重點行業企業改造升級，完善綠色制造體系。
從工藝流程來看，真空脫水、蒸汽烘干以及污廢水曝氣系統消耗的能源是造紙企業能耗的重要組成部分。作為一家專注磁懸浮技術研發的高新技術企業，天力集團造紙事業部從造紙企業的實際需求出發，致力為其制定系統化的節能技改方案。應用于網部及壓榨部真空系統的磁懸浮透平真空泵，不僅省電、節水，產生的高溫氣體還可回收用于紙張干燥，減少了蒸汽的消耗，可謂“一舉三得”，與用于污廢水曝氣系統的磁懸浮鼓風機一起，助力造紙企業的低碳轉型與綠色發展。
天力集團造紙事業部專業從事造紙行業的設備新增及技改類項目、節能改造工程項目；新型紙制品研發、生產、銷售等業務；造紙廠整廠設備的維護、保養及相關材料、備件采購等。
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