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隨著我國工業(yè)的不斷進步，鍋爐燃燒柴油產(chǎn)生的尾氣也是越來越多，主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物，如果隨意排放這些污染物到大氣當中，那會對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成相當惡劣的影響，為了保護我國的生態(tài)環(huán)境完好，保護環(huán)境與經(jīng)濟共同可持續(xù)發(fā)展，所以要對鍋爐尾氣進行脫硫。

目前煙氣脫硫脫硝處理的技術(shù)多種多樣，有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)，其中最快也是最普遍的方式就是濕法煙氣脫硫脫硝。

比較常見的煙氣脫硫方法有干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是利用催化劑和吸收劑去除煙氣中的二氧化硫。不同催化劑和吸附劑的作用也不同。更廣泛使用的吸收劑類型是氧化物和活性炭。雖然干法脫硫是有效的，但由于不能循環(huán)利用，吸收成本高。濕法脫硫和干法脫硫都采用的是高校的液體吸收劑。石灰石和海水脫硫是目前濕法脫漏的主要操作方式。因此，我國絕大多數(shù)的企業(yè)都是用濕法脫硫進行相關(guān)操作。

并且濕法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點眾多：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位。

煙氣處理后，將煙氣加熱到350~400攝氏度，然后進入選擇性催化還原反應(yīng)器內(nèi)是目前國外公司開發(fā)的濕法洗滌脫硫脫硝技術(shù)的主要工藝流程，可以實現(xiàn)有害的氮化物轉(zhuǎn)化為沒有危害的氮氣。

而煙氣加熱目前用的最多的也是空氣加熱器，循環(huán)風道加熱器主要用于風道中的空氣加熱，循環(huán)風道加熱器規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，循環(huán)風道加熱器在結(jié)構(gòu)上的共同之處是，采用了用鋼板支撐循環(huán)風道加熱器以減少風機停止時循環(huán)風道加熱器的振動，低溫型可直接安裝在循環(huán)風道加熱器上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有保溫材料，一方面減少整個循環(huán)風道加熱器通道的對外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。

循環(huán)風道加熱器特點：

1．循環(huán)風道加熱器采用外繞波紋式不銹鋼帶，大大提高了熱交換效率。

2．循環(huán)風道加熱器設(shè)計合理，風阻小，加熱均勻。

3．在循環(huán)風道加熱器上安裝了溫控器、熔斷器，可以用來控制循環(huán)風道加熱器空氣溫度超溫情況下工作，確保萬無一失。